硅烷改性聚氨酯密封膠充填。施工人員首先使用毛刷在變形縫兩側方向比較均勻地刷涂一層底涂料,(20-30) min后再通過刮刀或者直接用手向涂膠面上涂(3-5)mm左右的硅烷改性聚氨酯密封膠,完成之后再進行反復擠壓,目的在于確保硅烷改性聚氨酯密封膠能夠和被粘結面達到更好的浸潤效果。
MS密封膠的裝填。施工人員把帶有出膠孔以及推力桿的壓膠盤放置到MS密封膠上面,然后取下注膠槍管活塞,同時注意把槍管口對準出膠口,確定對準后推動槍管以及推力桿,用力下壓,通過這一過程中就可以順利將膠料上行裝人槍管中,與此同時管中空氣順槍管尾部排出,一直到灌滿即可。
電話機用hb/S線路再生中繼器系參照美國先進硅烷改性聚氨酯密封膠制造的,該硅烷改性聚氨酯密封膠要求能夠長期自動工作,要求有較高環境可靠性制造中底盤需有適當的密封材料和合理的密封工藝以保證整機裝配后能經受得起嚴格的氣壓試驗和包裝運輸等檢驗要求,為此我們進行了該硅烷改性聚氨酯密封膠的密封技術研究。
JC/T 914-2003《中空玻璃用丁基防水嵌縫膠》是關于丁基防水嵌縫膠的要求、試驗方法、檢驗規則等各方面的建材行業標準,其中第四條規定了丁基防水嵌縫膠的水蒸氣透過率需參照GB/T1037-1988((塑料薄膜和片材水蒸氣性試驗方法杯式法》進行測試。
觀察中空玻璃結構圖可發現,玻璃、鋁管間隔體、干燥劑和硅烷改性聚氨酯密封膠共同形成空氣密封層,由于玻璃和鋁管自身的水蒸氣滲透率非常低,而干燥劑又起著吸收水蒸氣的作用,因此造成空氣層大量的水蒸氣滲透極有可能是硅烷改性聚氨酯密封膠出了問題。
本文通過分析水蒸氣滲透原理以及滲透的途徑,發現丁基防水嵌縫膠水蒸氣透過率參數與中空玻璃的失效關系密切,因此結合JC/T 914-2003要求介紹了丁基防水嵌縫膠水蒸氣透過率的測試方法,以期為相關企業中空玻璃丁基防水嵌縫膠的質量控制提供一定的指導。
此外,比較FS 1和FS 2的外觀,可以發現FS1表面有密集的小顆粒,FS 2表面均勻細膩。經過改性以后,粉體與硅烷改性聚氨酯密封膠的相容性大大改善,更容易在硅烷改性聚氨酯密封膠中分散均勻,FS 2相對F1外觀得到改善。