在MS密封膠生產(chǎn)灌裝中一般用GB!m 13477-92規(guī)定的試驗方法測定的密度標(biāo)定3(10 mL灌裝容量。如密度為1.(10 gfmL的MS密封膠灌裝3(10 g應(yīng)該符合要求.但客戶反映按此方法灌裝的產(chǎn)品凈容量不足。
本文利用加速退化試驗對從失效機理層面建立的電連接器用丁基防水嵌縫膠失效物理方程、密封性能退化軌跡模型和可靠性統(tǒng)計分布模型進行了驗證,并評估了丁基防水嵌縫膠在貯存環(huán)境下的可靠壽命,主要結(jié)論如下:
基于驗證后的電連接器用硅烷改性聚氨酯密封膠的性能退化軌跡模型、失效物理方程和可靠性統(tǒng)計模型,利用最小二乘估計和極大似然估計法計算得到25℃-500oRH貯存環(huán)境下密封件的可靠壽命,如表8所示。
根據(jù)MS密封膠的材料、結(jié)構(gòu)和加速試驗的相關(guān)參數(shù),可確定退化模型中的部分參數(shù)值如表3所示,模型中的隨機參數(shù)Z、ZZ,比例系數(shù)Z、Z,接觸周長的均值#。
為保證試驗樣品能夠真實反映丁基防水嵌縫密封膠在電連接器中的實際狀態(tài),同時考慮到節(jié)約人力和物料資源,制備圖2所示的試驗樣品,其中丁基防水嵌縫密封膠材料為聚氨醋膠,上下用絕緣板固定,絕緣板中間安裝10根插針。
本文所驗證的可靠性模型為基于失效機理的貯存環(huán)境應(yīng)力下硅烷改性聚氨酯密封膠的可靠性模型,包含退化量分布、退化軌跡模型以及失效物理方程三個方面的內(nèi)容,因此有必要從上述三個角度對模型進行驗證,以保證模型的正確性。
中空玻璃MS密封膠中摻入與中空玻璃內(nèi)道MS密封膠不相容的礦物油,或中空玻璃裝配時使用了含礦物油的玻璃膠、耐候膠或門窗填縫膠,導(dǎo)致中空玻璃外道MS密封膠出現(xiàn)析油、內(nèi)道MS密封膠出現(xiàn)溶解。
中空玻璃硅烷改性聚氨酯密封膠混合時,硅烷改性聚氨酯密封膠中的基礎(chǔ)聚合物與交聯(lián)體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),聚合物由線型、支鏈型經(jīng)擴鏈、交聯(lián)固化形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述分析,可通過查詢或測定聚氨酯密封膠基礎(chǔ)聚合物與液體助劑的溶解度參數(shù)(s)、相互作用參數(shù)(X)和液體助劑的介電常數(shù)(E>來預(yù)測聚氨酯密封膠體系的相容性。