硅烷改性聚氨酯密封膠可與多種基材免底涂粘接,因為硅烷粘接促進劑通過Si-OH基、Si-OR基和氨基等活性基團與被粘基材表面產生化學鍵或氫鍵等結合鍵,使硅烷改性聚氨酯密封膠與基材表面之間形成強有力的粘接界面層,促進粘接。
樹脂3的TVOC比樹脂1,2低很多,但所制MS密封膠的TVOC卻較高,這是因為樹脂3端基是甲基二甲氧基硅烷,反應活性較低,需用高活性鰲合錫催化劑進行催化,鰲合性有機錫活性高,催化交聯充分,但有刺激性氣味,能釋放小分子醇,還含有一定的溶劑,因此導致MS密封膠TVOC偏高。
自制復配環保阻燃劑為50份時,丁基防水嵌縫密封膠的阻燃等級為V-1級;當填料量為25份以下時,隨著填料的增加,阻燃等級沒有變化,均為V-1級;當填料量增加到35份時阻燃性才大幅度變化,由V-1級轉變為阻燃最高級別的V-0級,且隨著填料量的增加,阻燃性能(單個試樣余焰時間、一組試樣總的余焰時間和第二次施加火焰后單個試樣的余焰加上余輝時間)呈遞減現象,阻燃性能變好。
自制環保阻燃劑用量(質量份)對硅烷改性聚氨酯密封膠阻燃性能的影響見表2。配方中的基膠保持不變的情況下,隨著自制復配阻燃劑用量的增加,樣品經垂直燃燒,其單個試樣余焰時間、一組試樣總的余焰時間和第二次施加火焰后單個試樣的余焰加上余輝時間相應地增加。
選取復合偶聯劑m(WELINK78>:m(PN-630>-2:1,分別測得硅烷改性聚氨酯密封膠對玻璃、不銹鋼、鋁材起粘接時硫化時間分別為4,8,9d。可見,水性丙烯酸硅烷改性聚氨酯密封膠對玻璃起粘接所需時間最短,是因為玻璃表面硅羚基多,硅烷偶聯劑水解產生的硅羚基易與玻璃表面的硅羚基縮合成鍵。
添加復合偶聯劑的水性丙烯酸聚氨酯密封膠在老化3d后,聚氨酯密封膠對玻璃、鋁、不銹鋼依然保持了良好的粘接h能。添加硅烷偶聯劑的水性丙烯酸聚氨酯密封膠之所以可以與玻璃表面產生粘接作用,主要是由于硅烷偶聯劑中的硅氧烷與玻璃表面的羚基發生了反應。
從上至下分別為摻加KH550,KH560,KH570偶聯劑的水性丁基防水嵌縫密封膠常規對玻璃的粘接試驗。圖2(b)從左至右為摻加KH560, KH570偶聯劑的水性丁基防水嵌縫密封膠經過50℃老化3d后的粘接試驗。