本節采用以下測試方法測試MS密封膠膠料自封堵性能:將2mmMS密封膠膠料涂敷于2mm硫化天然膠表面,熱處理后微交聯化,將針頭來回扎透MS密封膠和硫化膠片同一位置3次,測試存在破孔時此樣品能夠不漏氣的最大壓力,以此直接表征氣密膠的自封堵性,具體方法詳見第二章。
在本文所制備的MS密封膠中添加疏基化合物后,疏基化合物可與高分子材料中的碳碳雙鍵產生Th iol-ene點擊反應,消耗掉雙鍵的同時,可將自身接枝到丁基橡膠分子鏈上,也可能對聚異丁烯進行封端,減少了丁基橡膠的交聯鍵。
硫磺用量會影響聚氨酯密封膠膠料的模量和粘度,從而影響聚氨酯密封膠膠料的表面粘性。若聚氨酯密封膠膠料粘性不足,則發生界面剝離,若聚氨酯密封膠膠料強度、內聚力不夠,則聚氨酯密封膠膠料發生內聚破壞,在這兩種作用下,硫磺用量存在一個理論上地最佳值。
將步驟2的硅烷改性聚氨酯密封膠膠料切碎成邊長3cm的碎塊,置于開口反應器中,并再將配方中350/a的PIB2300倒入開口反應器,插入金屬田字攪拌漿,將反應器開口用法蘭合上,用加熱套200℃加熱,并轉動攪拌槳,充分攪拌2小時后將配方中剩余35%的PIB2300加入開口反應器,繼續攪拌2小時。
硫化過程中,大分子鏈逐漸被硫磺鍵接到一起,分子鏈的活動性減弱,MS密封膠模量和粘度隨之增加。根據前文所述,雖然MS密封膠形成微交聯結構可凍結MS密封膠的冷流,但樟量和粘度的降低會使MS密封膠的粘性下。